随我一起参观车间，了解蜂窝板整个流程制作

设备一览： 按顺序，冷压机平台作用是对铝蜂窝板压合，在胶水凝固期间施加的压力能确保板面平整，强度增加；淋胶机作用是把胶水均匀涂抹在粘接面，保证胶水均匀，部分角落淋不到

的地方会有人工用胶铲涂抹。

铝蜂窝板是一种结构轻质但强度高的复合材料，广泛应用于建筑、航空航天等领域。其生产过程大致分为以下几个主要步骤：

1. 原材料准备

铝箔：用于蜂窝芯材的铝箔通常是经过表面处理的，以增强其粘接性能。

铝板：用于上下表面板的铝板，根据需要可以选择不同厚度和表面处理方式。

粘合剂：用于将铝箔和铝板粘接在一起的高性能粘合剂。

*用激光切割原材，切出来的铝蜂窝板面板尺寸精准

2. 蜂窝芯材制作

铝箔裁剪：将铝箔裁剪成适当的尺寸和形状。

蜂窝成型：将裁剪好的铝箔通过机械压制或模具成型的方式，制成蜂窝结构。这一步骤可以通过膨胀法、叠加法等不同工艺实现。

粘合固化：将成型好的蜂窝结构通过高温固化，使其稳定并具备一定的强度。

3. 复合板材制作

面板准备：对铝面板进行表面处理，如喷涂、防腐处理等。

叠加粘接：将上下铝面板与蜂窝芯材通过粘合剂叠加在一起，并在压力作用下固化，形成整体复合板材。

固化处理：复合板材在一定温度和压力下进行固化，使得粘合剂充分固化，确保面板与蜂窝芯材的牢固结合。

*由于是特殊定制型，人工填充蜂窝芯

4. 后续处理

裁切：根据需求对固化后的铝蜂窝板进行裁切，得到所需尺寸的板材。

边缘处理：对裁切后的板材边缘进行处理，确保其平整、无毛刺，并可以进行封边处理。

表面处理：可以根据客户需求对铝蜂窝板进行表面喷涂、覆膜等处理，增加美观性和防护性能。

5. 检验和包装

质量检验：对生产出的铝蜂窝板进行严格的质量检验，包括平整度、粘接强度、表面质量等多个方面的检查。

包装出厂：合格的产品进行包装，防止在运输过程中受到损坏，然后出厂交付给客户。

通过以上步骤，可以生产出质量高、性能稳定的铝蜂窝板。不同厂家可能在具体工艺上有所不同，但基本流程大致相同。

*工人正在检测成品组装尺寸，对比图纸校验

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